球磨機在運行過程中當(dāng)筒體裸露時，其噪聲聲級高達(dá)115-119dB超過《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的90dB聽力保護標(biāo)準(zhǔn)值，必須加以控制。為此，要通過對球磨機噪聲特性及其變化規(guī)律分析，尋求球磨機噪聲治理措施，從根本上降低球磨機的噪聲，進而改善運行維護人員的工作環(huán)境。 
一、噪音的定義及危害
噪音是指可以引起人心情煩躁或者音量過高的聲音，從物理學(xué)的角度講，是不同頻率，不同強度的聲音在無規(guī)律的條件下組成的雜音。如果從生理學(xué)觀點講，是那些使人們心情煩躁、討厭的聲音統(tǒng)稱為噪音。噪音污染則指的是所有產(chǎn)生的環(huán)境噪聲超過國家規(guī)定的環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)，并干擾他人正常工作、生活和學(xué)習(xí)的現(xiàn)象。長期的噪音污染會對人們的身體健康造成一定的危害，最直接的危害是聽覺神經(jīng)受損。所以我們對噪音要加強控制，以保證人們的身心健康為目標(biāo)。
二、磨煤機噪音產(chǎn)生機理
鋼球磨煤機適宜研磨細(xì)煤粉，特別適宜研磨硬質(zhì)煤，具有煤種適應(yīng)性廣、單臺出力高、維護方便、維檢修周期長等優(yōu)點，在世界各國電廠中得到了廣泛應(yīng)用。但鋼球磨煤機是電廠的高噪音設(shè)備。對電廠職工的身心健康遭成了不可估量的損失。因此電廠磨煤機的降噪事在必行，而降噪的基礎(chǔ)就是從它產(chǎn)生的機理進行分析，找到可行方案。
1. 鋼球磨煤機是一個水平放置的回轉(zhuǎn)圓筒體，當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動時原煤與鋼球混合，鋼球在離心力和與襯瓦接觸時產(chǎn)生的摩擦力的共同作用下，被襯板帶到一定高度，受本身重力作用沿拋物線下落將煤擊碎。磨煤機鋼球與原煤相互間撞擊產(chǎn)生機械性的噪聲。主要的噪聲是筒體轉(zhuǎn)動時鋼球與鋼球、鋼球與筒體襯板、鋼球與原煤相互間撞擊產(chǎn)生的機械性噪聲。筒體是一個強反射面，即聲學(xué)上的硬壁面，對入射的聲波吸收少而反射多，因此聲波在筒體內(nèi)連續(xù)反射，形成一個混合聲場，噪聲高達(dá)115-119dB；噪聲的頻帶也很寬，通常在31.5-8000Hz，聲壓級均超過95dB。
2. 球磨機內(nèi)原煤的存儲量。在運行期間，需要向球磨機連續(xù)、均勻給煤，保證磨機內(nèi)有足夠的存煤量，如果出現(xiàn)斷煤或給煤量過小時，則會造成鋼球與鋼球之間、鋼球與襯板之間產(chǎn)生巨大的沖擊聲，造成球磨機噪音增大。
3. 球磨機筒體外側(cè)的隔音毛氈及護罩的安裝情況。球磨機制造時，其外部增加了一層3mm厚的隔音毛氈，目的就是為了降低噪音。最外層安裝了防護罩，也具有降低噪音的作用。在球磨機檢修過程中，由于拆卸、安裝過程中的不規(guī)范，導(dǎo)致其內(nèi)部隔音毛氈損壞、防護罩密封不嚴(yán)密，造成球磨機噪音逐級增大。 
三、磨煤機降噪方法
根據(jù)鋼球磨煤機測得的數(shù)據(jù)分析結(jié)果，產(chǎn)生噪音的區(qū)間在300Hz-725Hz之間。我們主要針對這個低頻區(qū)間進行降噪?，F(xiàn)行的降噪方法分為有源降噪和無源降噪兩種。有源降噪又稱反聲、有源噪聲抵消、有源降噪、有源吸收等。以主動產(chǎn)生一個聲場來抵消另一個現(xiàn)有聲場的技術(shù)。無源降噪是傳統(tǒng)的噪聲控制方法，包括消聲、吸聲、隔聲、隔振、阻尼減振及其多種技術(shù)綜合的方法。
減少鋼球沖擊產(chǎn)生的振動和降低筒體表面的聲輻射，是從噪聲根源進行治理的關(guān)鍵。有源控制技術(shù)在低頻范圍、硬件可行性及成本等方面具有無源控制技術(shù)無可比擬的優(yōu)越性，已經(jīng)成為噪聲控制界的一個研究熱點，在理論上是可行的。但因鋼球磨煤機噪聲聲場環(huán)境復(fù)雜，噪聲源頻譜多變，且隨時間起伏較大，噪聲呈寬頻特性，加上控制技術(shù)的約束，多年來此領(lǐng)域的研究工作進展不大。因此采用無源降噪是現(xiàn)行最簡單有效的方法。
1. 加隔音罩
加隔音罩法就是用一個較大的罩子，將球磨機的輥軸整個罩起來，外殼多為金屬，里面有帶護面的吸聲材料。該方法的優(yōu)點是有較好的降噪效果，一般噪音量可達(dá)15-20dB。缺點就是占地面積較大，狹窄的地方不能應(yīng)用。另外，對設(shè)備的運行巡視、清理漏煤粉、裝卸鋼球、維護檢修帶來麻煩。設(shè)備檢修時隔聲罩要拆掉，檢修完又要重新安裝，在拆卸過程中，隔聲罩的構(gòu)件易損壞，同時也給檢修人員增加了許多工作量。
2. 在襯板底部設(shè)彈性層 
在襯板底部設(shè)彈性層消除襯板和輥筒之間的剛性連接，這種方法不易掌握，弄不好不是無效就是更糟。只有正確選擇橡膠墊材料并認(rèn)真安裝，確保隔振質(zhì)量，才能獲得滿意的效果。這種方法可降噪15dB以上，但造價昂貴。鋪在橡膠墊上的襯板像彈簧球一樣，原則上屬于一個振動系統(tǒng)，若砸在襯板上的鋼球沖擊力隨襯板的固有頻率而變化，導(dǎo)致振幅增大，此時不管采用什么樣的隔振方法都無濟于事。只有在振動和噪聲的頻率大于襯板的固有頻率時，才能取得明顯的效果。同時這種方法只有在設(shè)計球磨機時考慮才有可能，如果球磨機和襯板的尺寸已定，再想加彈性墊，筒內(nèi)經(jīng)變小，襯板就無法安裝。
3. 吸聲材料降噪
巖棉發(fā)泡復(fù)合材料，具有優(yōu)異的中低頻吸聲性能，對頻率在1600Hz以下噪聲的平均吸聲系數(shù)達(dá)0.6，這個針對現(xiàn)行的噪音頻率區(qū)間是很有效的。巖棉發(fā)泡復(fù)合材料從成本上來說，這種材料的造價低廉，易于成型，它的生產(chǎn)是用聚氯乙烯，乙丙橡膠。把巖棉發(fā)泡復(fù)合材料加入隔聲罩的效果是最佳的，可以降低噪音8-12dB，是一種良好的吸聲材料，對磨煤機的噪音再次降低有很好的效果。
4. 襯瓦螺旋線布置
鋼球磨煤機襯板呈水平直線布置，隨著筒體轉(zhuǎn)動，逐排推升鋼球和物料到達(dá)一定高度下拋，致使動負(fù)荷瞬間劇增，波動很大，同時，隨著下拋動作，瞬時撞擊能量達(dá)到極值，噪聲頻譜出現(xiàn)峰值。周而復(fù)始，動負(fù)荷和噪聲都出現(xiàn)周期性的變化。國內(nèi)外學(xué)者提出襯板的螺旋線布置方式代替水平直線布置。降低動負(fù)荷波動，可減少電耗30%左右，削低了動負(fù)荷和噪聲峰值，使球磨機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，撞擊過程平穩(wěn)，不影響出力，這項改進措施可降噪8dB-12dB。
5. 采用非球形鋼制研磨體
可以采用非球形鋼制研磨體，鋼球磨煤機噪聲與鋼球直徑的三次方成正比，對同樣質(zhì)量的研磨體，在保持原有沖擊力不變的情況下，將鋼球改為24面體、18面體等棱形鋼制研磨體，利用其棱、角特有的切割與破碎能力不但可提高磨煤效率，而且可降低噪聲5dB-8dB。這種方法是很好的，從聲源上降低噪音，而且成本幾乎為零。我們可以很好的借鑒使用。
6. 簡易包扎
采用工業(yè)毛氈、玻璃棉等軟質(zhì)吸聲材料和薄鋼板（3-4mm）做成弧形的隔聲蓋板，然后用螺栓緊固在輥筒上，為了檢修方便，輥筒上固定襯板的螺栓不進行包扎，在蓋板兩端的連接處留有150mm左右弧長的距離。這種方法降噪量在15dB左右，費用比隔聲罩法稍高。該方法克服了隔聲罩的缺點，不影響設(shè)備的維護、檢修、巡視，也不影響清理漏煤粉和裝卸鋼球。
四、結(jié)語
鋼球磨煤機在運行期間，其噪音遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國家職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)要求，對現(xiàn)場作業(yè)人員的聽力造成損傷，影響員工身體健康。我們要通過改造，逐漸使現(xiàn)場噪音達(dá)到《工業(yè)企業(yè)場區(qū)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》的國家噪音標(biāo)準(zhǔn)，即噪聲級90dB以下，從而大幅改善工作人員的作業(yè)環(huán)境，保障運行維護人員的身心健康。