軸承在水泥設(shè)備中有著不可取代的地位，其是水泥設(shè)備的主要構(gòu)件，也是水泥設(shè)備的重要來(lái)源?？偟膩?lái)說(shuō)，水泥設(shè)備的作用能否正常的發(fā)揮是由軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞所決定的。由于軸承屬于精密部件中的一種，因此，常常會(huì)將其他部件中十分之一的公差當(dāng)作是軸承的公差，然而，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)顯示，在軸承所規(guī)定的工作年限當(dāng)中滿足條件的不到百分之十，而在潤(rùn)滑操作中出現(xiàn)問(wèn)題的軸承達(dá)到了百分之四十，有百分之三十的軸承失效是因?yàn)槌霈F(xiàn)了裝配上的失誤，還有百分之二十的軸承是因?yàn)槭褂妙l繁或是制造缺陷等原因?qū)е碌氖?。在我們的?shí)際工作中，由于軸承失效的原因造成整個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障的現(xiàn)象已經(jīng)屢見不鮮?？梢?，在日常的工作中一旦有問(wèn)題出現(xiàn)，是需要立即解決的，積極地找尋故障的根源，進(jìn)而通過(guò)采取相應(yīng)的措施來(lái)將故障消除，保證設(shè)備的運(yùn)行順利。
一、軸承失效的原因
1.1 主要失效原因的分析
凹坑、滾道或滾子脫落、破裂等故障是在早期水泥設(shè)備的運(yùn)行當(dāng)中較為常見的。軸承傾斜、搬運(yùn)不仔細(xì)以及安裝不精心等都是主要造成軸承失效的原因。
1.2  軸承剝落的原因
通常情況下，軸承因?yàn)榕c設(shè)備的接觸而發(fā)生的疲勞性剝落現(xiàn)象是水泥設(shè)備中軸承失效的主要表現(xiàn)形式。通過(guò)使用監(jiān)測(cè)儀振動(dòng)的方法可知，軸承剝落能夠達(dá)到零點(diǎn)二到零點(diǎn)三毫米的深度，達(dá)到兩毫米平方米的表面積。剝落的地方無(wú)限制，可能出現(xiàn)在軸體上，也可能出現(xiàn)在內(nèi)圈或外圈，另外，由于接觸應(yīng)力較多的存在于內(nèi)圈當(dāng)中，所以其發(fā)生破裂的可能性較高。 圖1 水泥設(shè)備的軸承
二、防止軸承失效的措施
2.1  關(guān)于振動(dòng)分析的技術(shù)
(1)現(xiàn)目前，研究的難點(diǎn)就是故障的監(jiān)測(cè)技術(shù)，在分析它的過(guò)程中需要將故障監(jiān)測(cè)和不同診斷技術(shù)的機(jī)理結(jié)合在一起進(jìn)行，一般情況下，振動(dòng)診斷技術(shù)、光線診斷技術(shù)、油液診斷技術(shù)和聲學(xué)診斷技術(shù)是故障診斷技術(shù)的主要構(gòu)成，而振動(dòng)診斷技術(shù)是這些技術(shù)當(dāng)中最實(shí)用的一種技術(shù)。在其實(shí)際的使用過(guò)程中需要特別注意的是合理的選擇測(cè)點(diǎn)的位置和采集的方法。若想要準(zhǔn)確真實(shí)的對(duì)軸承振動(dòng)的狀態(tài)進(jìn)行放映，并且保證信號(hào)采集的真實(shí)性，就需要在靠近軸承的地方安排振動(dòng)敏感點(diǎn)，同時(shí)需要每個(gè)一段時(shí)間進(jìn)行一次信號(hào)采集的工作并逐個(gè)分析，最后在綜合性的進(jìn)行比較，保證結(jié)論的準(zhǔn)確性。
(2)由于振動(dòng)檢測(cè)法的重要性，因此，需要采用合適的方法進(jìn)行結(jié)果的分析，如：在受噪音影響較小的地方通常使用的是較為簡(jiǎn)單的時(shí)域分析法。當(dāng)需要精密的進(jìn)行故障的診斷時(shí)，通常采用的是共振解跳法。在其中，有了點(diǎn)類似于共振解跳發(fā)的是時(shí)間、頻率的分析法，通過(guò)對(duì)它的使用，能夠準(zhǔn)確地劃分出故障的頻率和發(fā)出信號(hào)的時(shí)間，與其他的方法相比優(yōu)勢(shì)較明顯。
2.2  科學(xué)檢測(cè)制度的建立
(1)隨時(shí)注意軸承頻率的變化，波峰存在于低倍頻當(dāng)中，說(shuō)明有故障產(chǎn)生，需要立即進(jìn)行故障的處理。
(2)增強(qiáng)設(shè)備管理人員和使用人員的責(zé)任意識(shí)，隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，一旦有問(wèn)題出現(xiàn)或是疑似有問(wèn)題出現(xiàn)，需要立即的處理并向上級(jí)匯報(bào)，最后做好相關(guān)的記錄工作。
(3)定期進(jìn)行水泥設(shè)備的檢測(cè)工作，重點(diǎn)檢查軸承部分，當(dāng)軸承有剝落或損壞等情況出現(xiàn)時(shí)，必須馬上的進(jìn)行更換。
(4)需要時(shí)時(shí)進(jìn)行軸承的潤(rùn)滑工作，目前，軸承的使用年限較低，有一部分的原因是因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑工作沒有做好。當(dāng)水泥設(shè)備的管理者在維護(hù)設(shè)備的過(guò)程中，并沒有足夠的重視或直接忽視的對(duì)軸承的潤(rùn)滑工作，增大了軸承與設(shè)備的摩擦程度，抑制剝落的情況更容易產(chǎn)生。
(5)在軸承的選擇過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)檢查軸承自身是否有缺陷存在，這種缺陷可能是在制造過(guò)程產(chǎn)生的，也有可能是在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的，還有可能是在安裝的過(guò)程中產(chǎn)生的，因此，需要認(rèn)真的進(jìn)行軸承的檢查，對(duì)于不合格的產(chǎn)品需要淘汰掉。
(6)軸承在水泥設(shè)備中的安裝環(huán)節(jié)是非常重要的，其安裝結(jié)果的好壞直接影響到軸承使用的壽命以及整個(gè)水泥設(shè)備的正常運(yùn)行，因此，需要選擇專業(yè)的人員進(jìn)行軸承的安裝，并在安裝過(guò)程中有人在場(chǎng)監(jiān)督，確保安裝的質(zhì)量符合相關(guān)的要求。
三、結(jié)束語(yǔ)
在水泥設(shè)備中軸承的作用是非常巨大的，并且是無(wú)可替代的，因此，需要保證軸承的有效性，必須在軸承的選擇過(guò)程中就加強(qiáng)管理，選擇無(wú)缺陷、無(wú)傷痕的產(chǎn)品，定期的對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)維修的工作，加強(qiáng)對(duì)潤(rùn)滑操作的重視程度，強(qiáng)化操作人員的工作職責(zé)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能夠自行的進(jìn)行處理，大多數(shù)情況下，是以預(yù)防為主，治理為輔的原則進(jìn)行軸承的維護(hù)工作的，只有將以上條件滿足了，才能夠保證軸承的正常使用，延長(zhǎng)軸承使用的年限。