陳建新
 [金輪針布（江蘇）有限公司]

刺輥是梳棉機的主要梳理元件之一。承擔(dān)開松、除雜、轉(zhuǎn)移纖維。其作用發(fā)揮得好壞，直接影響錫林和蓋板區(qū)域的分梳和棉網(wǎng)的質(zhì)量。但由于種種原因，許多單位只是重視錫林、道夫、蓋板針布三配套。而對刺輥齒條關(guān)注較少，一般使用時間較長，而且在刺輥包卷過程中，由于刺輥的結(jié)構(gòu)和包卷質(zhì)量的影響，不得不采取重磨來確保平整度和圓整度。這樣嚴(yán)重影響刺輥齒尖鋒利度，造成使用壽命短，除雜效果差，后車肚落棉多的現(xiàn)象。如果要確保鋒利度，只能輕磨。工藝上車的隔距不能確保，隔距大小不一，影響轉(zhuǎn)移和生條質(zhì)量。 
目前A186系列梳棉機的刺輥偏心較為普遍，也是困擾梳棉工藝上車的一個主要問題。大部分制造廠都采用（113608K）軸承，即使在刺輥本身圓整度好的情況下，套上（113608K）軸承后，偏心明顯增加，而且偏心的位置隨著軸承位置的變化而改變。特別有些單位是采用把軸承拉下后再包磨刺輥，問題較明顯。針布包磨后感覺平整度較好，但裝上軸承后上車，偏心就產(chǎn)生了，而且有的較大。因此有經(jīng)驗的老師傅，認(rèn)正原軸承左右和原位置進(jìn)行安裝，來減少偏心，這樣給梳棉工藝上車帶來了很大麻煩和影響。
根據(jù)以上情況分析影響刺輥偏心的關(guān)鍵有如下幾點：
(1)113608K滾珠軸承是與開口錐套配合，裝到刺輥軸上同心度不是太精確。
(2)錐套和軸配合處多次推拉造成變形以及緊固不牢，在高速運轉(zhuǎn)過程中，造成松動磨損。
(3)是由于刺輥軸頭偏彎造成偏心。
改用3608或223608軸承后，軸套外徑加工，是根據(jù)刺輥鐵胎外圓為基準(zhǔn)，重新修正頂針孔后加工的，偏心較小。一般軸和軸套引起的偏心，經(jīng)過修理加工，能達(dá)到較好的效果?，F(xiàn)在A186系列以后的梳棉機都采用改進(jìn)后的這種結(jié)構(gòu)，因此偏心很小，得到用戶的一致認(rèn)可。
為了提高刺輥圓整度，解決刺輥的偏心問題，延長刺輥齒條的使用壽命，作如下改造供參考。
方法如下：
將原來的（113608K）軸承換下，改用3608或223608不帶錐套的軸承。先檢查刺輥軸偏心和磨損情況，進(jìn)行校準(zhǔn)和必要的修理，在車床上加工兩個軸套，如圖1。根據(jù)刺輥外端面與軸承的實際位置（軸承在車上的實際位置）做一個位置卡板，如圖2。將加工好的軸套用油加熱后，根據(jù)刺輥軸承原來的位置分別套上軸頭，在套軸套前，一定要將位置卡板卡在軸上，以確定刺輥軸承位置的正確性，方便刺輥安裝，如圖3所示。

圖1 軸套

圖2 定位卡板

待軸套冷卻后，將刺輥上車床加工。加工時，分別以刺輥鐵胎的外圓為基準(zhǔn)，重新修正頂針孔，確保刺輥鐵胎表面和頂針孔的同心度，然后分別根據(jù)修正后的頂針孔來加工刺輥上的軸套，使軸套的外徑尺寸達(dá)到軸承內(nèi)徑配合尺寸（緊配合）。用同樣的方法，將位置卡板卡在軸上，避免在套軸承時軸套位置向內(nèi)走動，將軸承用油加熱后分別套上即可。

來源：《梳理技術(shù)》