自潤滑軸承，以其獨(dú)特的性能及其經(jīng)濟(jì)性在國內(nèi)外廣泛的運(yùn)用。該銅套基體采用高強(qiáng)度高硬度銅合金，比普通銅套硬度，強(qiáng)度提高一倍多。該銅套表面鉆孔鑲嵌石墨為主的含油固體潤滑劑，潤滑面積約占25%，軸承運(yùn)行時自身產(chǎn)生一層固體-液體混合潤滑膜，起到減少摩擦的效果，大大的提升了銅套本身性能?？梢栽谥剌d荷，高溫，沖擊載荷，往復(fù)運(yùn)動，水中，難以加油等惡劣工況中正常工作。而普通銅套因油膜失效而磨損加快甚至不能使用。該產(chǎn)品已有近十年的歷史，已在全國各行業(yè)廣泛使用。隨著對此產(chǎn)品的了解使用范圍會越來越大，必將對社會產(chǎn)生良好效益。在使用自潤滑軸承溫度一旦升高就會增加機(jī)械的磨損，從而導(dǎo)致使用壽命的減少，下面一起來了解自潤滑軸承升溫的原因、現(xiàn)象及處理方法。
1.自潤滑軸承溫度升高的原因：
(1)自潤滑軸承冷卻水中斷。
(2)油質(zhì)劣化，油自身不清潔或運(yùn)行中油劣化，如油中的水分增加會引起油的酸性增大，會降低油的潤滑作用，使軸瓦遭到腐蝕，造成自潤滑軸承溫度升高。
2.現(xiàn)象：
(1)有警報(bào)電鈴響。
(2)機(jī)旁盤水輪機(jī)械故障光字牌亮，指示自潤滑軸承溫度的儀表溫度升高，信號繼電器動作。
(3)溫度計(jì)盤（膨脹型溫度計(jì)）黑針與黃針重合或超過黃針。
(4)發(fā)出自潤滑軸承溫度升高的故障信號。
3.當(dāng)自潤滑軸承溫度升高時，首先判斷是否誤動作，如確實(shí)升高，應(yīng)做如下處理：
(1)檢查冷卻水水壓，水流及管路系統(tǒng)是否正常。若水壓低可能是過濾器堵塞，不能及時處理時，可停機(jī)處理，當(dāng)確認(rèn)能工作時，再投入使用。
(2)應(yīng)檢查調(diào)速器的油壓，如果油壓低可能導(dǎo)致冷卻水液壓閥關(guān)閉。
(3)檢查自潤滑軸承是否有異音，并檢測自潤滑軸承擺度是否有異常。
(4)取油樣觀察油色是否有變化，并進(jìn)行化驗(yàn)看是否變質(zhì)。若確認(rèn)劣化時，應(yīng)停機(jī)更換新油。
(5)檢查油標(biāo)油位是否正常，如果非正常，檢查油槽排油閥是否關(guān)緊。如果已關(guān)緊，應(yīng)補(bǔ)油，如果是密封膠墊滲油，應(yīng)停機(jī)處理。