某公司5000t/d生產(chǎn)線配套使用NC42340篦冷機，自2009年9月投產(chǎn)以來，篦冷機液壓缸傳動底座長期出現(xiàn)故障導(dǎo)致停機，從而影響熟料生產(chǎn)，于2013年針對該問題，對傳動底座進行了改造。
一、存在的問題
原來篦冷機液壓缸底座采用鑄鐵件，使用時因液壓缸活塞桿往返推動滑塊軸移動，底座受力很大易出現(xiàn)裂紋，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。液壓缸軸和底座孔原來設(shè)計是圓孔，由于受力磨損，底座孔磨損變大，液壓缸軸在推動時長期晃動，兩者配合越來越差，導(dǎo)致液壓缸在使用時液壓缸軸撞擊孔壁，液壓缸極易損壞；液壓缸行程變短，篦冷機篦板行程受到影響，進而影響熟料冷卻效果。
二、改造措施
針對存在的問題，我們對液壓缸底座孔進行了改造，圖1為改造前后液壓缸座子。改造前底座孔為圓形；改造后底座更改為圓弧孔。圖2為改造前后液壓缸軸示意圖。改造后的液壓缸底座材質(zhì)采用鑄鋼。將原有底座圓孔更改為圓弧孔，降低液壓缸軸在底座孔的活動性，液壓缸軸作相應(yīng)改變，軸兩端不再是完整圓形，更改為圓弧形，此舉降低了液壓缸軸和底座孔的相互磨損，保證了底座長時間使用的可能性。目的就是避免由于液壓缸底座結(jié)構(gòu)設(shè)計的不合理性引起的不良后果，改善液壓缸底座易斷裂、液壓缸易損壞及篦冷機行程不到位的問題，達到熟料充分冷卻和篦冷機高效運轉(zhuǎn)的效果。 三、結(jié)束語
改造后，液壓缸底座沒有再出現(xiàn)斷裂，液壓缸在往返推動過程中沒有出現(xiàn)抖動和影響限位開關(guān)等問題發(fā)生，大大提升了篦冷機運轉(zhuǎn)率。