二、改進(jìn)措施
(1)在設(shè)備廠家提供的葉輪中，葉片上靠近后墻板上焊有1塊120x 670×12的耐磨板(如圖1B—B剖面的左圖)，以防葉片根部磨損，在使用中葉片根部磨損是小了，但后墻板上與耐磨板焊縫處卻磨出很深的凹坑，嚴(yán)重時(shí)耐磨板焊縫磨損會(huì)脫離飛出，同時(shí)后墻板磨損顯得較大。后要求設(shè)備廠家將原焊接在葉片上的耐磨板120×670×12取消，在后盤上焊一塊60×670×10耐磨板，如圖1B—B剖面的右圖，以保護(hù)后墻板，隨后針對葉片前部的磨損情況，在葉片上焊耐磨焊條，焊縫寬約10mm，間距20mm，以保護(hù)葉片，并且在葉片前部非工作面焊1塊耐磨板，這樣，葉輪的磨損部位都得以保護(hù)。
(2)在機(jī)殼上臺(tái)適位置開一個(gè)觀察門，便于觀察和人員進(jìn)入，及時(shí)檢查葉輪的磨損情況，當(dāng)局部磨損時(shí)，人工現(xiàn)場進(jìn)行補(bǔ)焊，以延長使用壽命。
(3)采用變頻調(diào)速裝置，通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)細(xì)度，原來變頻器調(diào)為35Hz，風(fēng)門為50％~70％。因?yàn)檗D(zhuǎn)速越快，磨損越大，后改為最高轉(zhuǎn)速32Hz，把風(fēng)機(jī)風(fēng)門開到100％，使轉(zhuǎn)速慢下來，磨損減小，還能省電。
(4)降低風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口空氣的含塵濃度一是處理好風(fēng)管、皮帶機(jī)入V選進(jìn)料口及旋風(fēng)收塵器殼體及下部重錘式翻板閥漏風(fēng)，翻板鎖風(fēng)閥漏風(fēng)會(huì)導(dǎo)致旋風(fēng)筒選粉效率降低；二是用好袋式收塵器，袋式收塵器的風(fēng)一部分來自提升機(jī)等輔機(jī)設(shè)備，由于旋風(fēng)收塵器不可能收集微細(xì)的粉塵，從旋風(fēng)收塵器出來的空氣中含有許多細(xì)粉，如果收塵器不把這部分細(xì)粉盡量收集下來，這些細(xì)粉就會(huì)總是在風(fēng)管中循環(huán)，從而對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行磨料磨損，造成風(fēng)葉磨損報(bào)廢，故袋式收塵器的風(fēng)門應(yīng)調(diào)到最大。
(5)及時(shí)清除V選中的雜物，對于磨損的打散格板及時(shí)更換，以達(dá)到較好的打散和分級(jí)效果，入選粉機(jī)物料的密實(shí)度、料幕的形成、V選布風(fēng)面積和風(fēng)壓等都是影響分選效果的因素，打散分級(jí)效果好，就可以盡量少用風(fēng)，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，減小磨損。
三、結(jié)束語
經(jīng)過采取以上措施，風(fēng)葉的使用壽命由原來的2~3個(gè)月達(dá)到后來的4～5月，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。